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　　有機肥生產場地的環保要求涵蓋選址、廢氣、廢水、噪聲、固廢處理及環境管理等多個方面，具體如下：

　　一、選址要求

　　土地性質：必須為建設用地，且符合當地城市總體規劃和土地利用規劃。

　　環境敏感點：

　　廠區3公里內不得有河流、水庫、國家重點工程;

　　遠離居民區、學校、政府機關、寺廟等環境敏感點，安全防護距離內無環境敏感目標。

　　原料運輸：廠區不宜離養殖場過遠，防止含水量高的糞便在運輸過程中污染環境，同時避免增加運輸成本。

　　防疫要求：不得位于養殖場上風向，避免傳播病害，影響養殖場防疫。

　　二、廢氣污染防治

　　密閉生產：原料運輸采用密閉車輛，生產工序在密閉車間進行，物料輸送采用密閉輸送帶或管道。

　　除臭措施：

　　噴灑微生物除臭劑、安裝UV光氧催化除臭系統或生物濾池，確保廠界無組織排放的硫化氫、氨、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)要求。

　　顆粒物排放需符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)相關要求。

　　發酵設備：選擇環保隔臭設備，如NCS智能分子膜發酵系統，通過膜覆蓋阻隔臭氣揮發，實現露天發酵。

　　三、廢水污染防治

　　雨污分流：建設雨污分流系統，廠區初期雨水經收集后回用于灑水降塵。

　　廢水回用：

　　生活污水經化糞池處理后用于周邊果園或菜地施肥;

　　生產廢水(如生物除臭塔噴淋廢水、沼渣及動物糞便滲濾液、車間沖洗廢水)收集后回用于發酵工序，做到不外排。

　　處理工藝：采用生物處理、化學處理等工藝，確保廢水達標排放或資源化利用。

　　四、噪聲污染防治

　　設備選型：選用低噪聲機械設備，對產生噪聲的設備合理布局。

　　降噪措施：采取基礎減振、隔音、屏障等措施，確保廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準(晝間60分貝，夜間50分貝)。

　　五、固體廢物污染防治

　　分類收集：

　　生活垃圾委托環衛部門清運;

　　廢包裝物、大粒徑顆粒及石塊、不合格品、除塵器收塵等一般固廢收集后暫存于一般固廢暫存間，定期外售或回用生產;

　　廢機油等危險廢物暫存于危險廢物暫存間，定期委托有資質的單位處置，并落實危險廢物轉移聯單制度。

　　資源化利用：可回收廢棄物進行資源化利用，如有機廢棄物用于堆肥或生物質能源生產。

　　六、環境管理與監測

　　“三同時”制度：環保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。

　　應急預案：制定企業環境風險管理制度和突發環境事件應急預案，定期組織應急演練。

　　監測要求：依據相關排污單位監測規范，落實監測要求，對生產過程中的污染物排放進行定期監測和記錄，確保排放達標。

　　七、其他要求

　　能耗與清潔能源：廠區內的制造設施和機械設備應高效節能，鼓勵采用太陽能、風能等清潔能源。

　　產品檢測：出廠的有機肥料需通過相關部門檢測，確保質量符合國家和地方標準，不得含有對人體或環境有害的物質。

　　員工培訓：定期對員工進行環保培訓，提高環保意識和技能水平。